鋼渣立磨工藝優(yōu)缺點
鋼渣可以成為品質(zhì)良好的原料,經(jīng)處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種品質(zhì)良好和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質(zhì)良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對環(huán)境的污染。
鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝,也是鋼渣實現(xiàn)鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。
鋼渣微粉廠的原料為轉(zhuǎn)爐鋼渣,鋼渣在渣廠打水初步降溫后,運至鋼渣廠二次打水降溫,然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線,磁選出的大塊渣鋼返回?zé)掍摖t重新利用,小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來生產(chǎn)鋼渣微粉。
鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選,是水泥烘干、粉磨、風(fēng)選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應(yīng)用。
鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機其流程為:原料細碎→原料烘干→預(yù)粉磨→篩分→風(fēng)選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。
鋼渣干法立磨處理工藝
為有效回收渣中的鐵資源,目前各鋼廠都很重視高鐵鋼渣的處理,主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝,存在如下不足:(1)系統(tǒng)復(fù)雜,操作難度大,勞動強度大,設(shè)備投資高,占地面積大;(2)水選產(chǎn)生的尾渣因顆粒大,其中仍包裹有部分金屬鐵,存在鐵資源的浪費;(3)水選產(chǎn)生的污泥因其細度特別細,水分大,粘度大,處理方式粗放,難度大?,F(xiàn)有還沒有成熟的處理方式,一般用于填埋或者堆棄,不但占用大量良土地資源,還存在明顯的資源浪費。 (4)因其加工工藝離不開水,水資源浪費嚴重,同時鋼渣中的部分重金屬過多的積累,滲入地下水源,會污染地下水資源。
桂林鴻程自主研發(fā)的含鐵鋼渣干法處理工藝優(yōu)點:
1、立磨系統(tǒng)采用鋼渣專用分級機,可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進行合理分級,及時將粒鋼、鐵精粉在磨外分離,粗鋼渣及時返回磨內(nèi)再粉磨,大大提高了粉磨有用功,增加研磨,系統(tǒng)能耗低,鋼渣處理噸電耗僅為60度。電耗低,節(jié)能明顯。
2、立磨系統(tǒng)采用風(fēng)力分級,負壓操作,無任何廢渣、廢水、廢氣產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。
3、立磨系統(tǒng)占地小、工藝過程簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、運行安全、易于管理。
4、立磨系統(tǒng)采用主機設(shè)備技術(shù)成熟,維修量小,生產(chǎn)運行費用低。
5、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉、顆粒鋼的同時,得到了建材產(chǎn)品—鋼渣微粉,沒有產(chǎn)生任何廢渣,沒有水污染,不占用土地資源,該工藝比較簡單,而且投資小,能耗低,系統(tǒng)采用負壓操作,具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。將磨細后難以處理的污泥改用干法提純,生產(chǎn)出了建材產(chǎn)品——鋼渣微粉,變廢為寶,大大提高了產(chǎn)品附加值,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益,是各鋼廠實現(xiàn)了鋼渣終端利用的理想工藝解決方案。
鋼渣立磨機生產(chǎn)線投資多少錢
鋼渣立磨機生產(chǎn)線投資多少錢?桂林鴻程鋼渣立磨機生產(chǎn)線型號有大中小型,配套設(shè)備可依據(jù)客戶產(chǎn)能需求個性化定制,投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機生產(chǎn)線運行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置,廢鐵回收后直接回爐,經(jīng)濟效益高。
小型鋼渣立磨機生產(chǎn)線投資多少錢?
桂林鴻程小型鋼渣立磨機生產(chǎn)線型號HLM26/S、磨盤中徑2000mm、加工鋼渣產(chǎn)量15-18t/h、鋼渣微粉產(chǎn)品比表面積≥420m2/kg、電機功率560kw,因為生產(chǎn)線配置的配套設(shè)備多,配置個性化設(shè)計,投資多少錢需詳細溝通。
?。?)HLM鋼渣立磨機投資成本低
HLM鋼渣立磨機具有破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送的優(yōu)勢特點,綜合投資成本低,占地面積小,是球磨機的50%,并且可以露天布置,節(jié)約了建筑成本。
?。?)HLM鋼渣立磨機智能化控制
HLM鋼渣立磨機生產(chǎn)線配備PLC全自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)遠程控制,操作簡便,智能化程度高,大大減少人工成本。
?。?)HLM鋼渣立磨機烘干能力強
HLM鋼渣立磨機磨內(nèi)可直接通熱風(fēng),物料水分高達15%,不需要另外配置烘干機,節(jié)約投資成本及能源消耗成本,可以滿足不同濕度的物料邊烘干變粉磨的生產(chǎn)需求。
?。?)HLM鋼渣立磨機運行可靠
HLM礦渣立磨生產(chǎn)線由于采用磨輥限位裝置,因而可以避免因斷料造成的震動,而且新型磨輥密封裝置,密封更為可靠,不需要密封風(fēng)機,抑爆性能更佳。
?。?)HLM鋼渣立磨機環(huán)保節(jié)能
HLM鋼渣立磨機符合國家環(huán)保節(jié)能要求,系統(tǒng)整體密封,全負壓運行,無粉塵外溢,作業(yè)環(huán)境清潔降耗,有利于提升企業(yè)的市場競爭力。
?。?)維修便利,可提供原裝配件
HLM鋼渣立磨機系統(tǒng)中的磨輥、磨盤襯板都是特殊材質(zhì)精制而成,原裝生產(chǎn),品質(zhì)更有保障,設(shè)備使用壽命長,而且廠內(nèi)配件供應(yīng)充足,解決客戶后期生產(chǎn)更換配件的顧慮。
據(jù)有關(guān)協(xié)會網(wǎng)統(tǒng)計,目前全國每年產(chǎn)生鋼渣量超過9000萬噸,2013年鋼渣利用率不足25%,過去五年累計堆棄量超過12.79億噸,且數(shù)量還在增加,給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營帶來嚴重挑戰(zhàn)。很多鋼鐵企業(yè)為適應(yīng)公司發(fā)展需求,提高鋼渣再利用率,解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問題,開始考慮鋼渣的處理問題。
經(jīng)過大量研究表明,鋼渣經(jīng)過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材,直接摻入水泥中,改善水泥性能,調(diào)節(jié)凝結(jié)時間,降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料,改善混凝土流動性和泵送性,降低混凝土水化熱,尤其適宜制備大體積混凝土,可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性;用于鹽堿沙荒地改造,解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項世界性等難題,實現(xiàn)資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)利用模式。
從鋼渣到鋼渣粉,建一條鋼渣微粉生產(chǎn)線就夠了,一條不夠那就兩條!
鋼渣微粉生產(chǎn)線采用“預(yù)粉磨+細粉磨”經(jīng)典的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝,預(yù)粉磨實現(xiàn)渣與鐵的解離,細粉磨實現(xiàn)了惰性礦相(主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體,即RO相)的解離,先進的風(fēng)磁相結(jié)合的分選技術(shù),提升了鋼微粉終品質(zhì)。其中預(yù)粉磨工序與細粉磨工藝可以結(jié)合鋼渣的原料(轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣,磁性與非磁性渣等)的性質(zhì),采用輥壓機+球磨機、球磨機+球磨機、棒磨機+立磨等組合的方式,以保證鋼渣的鐵質(zhì)解離與微粉的終產(chǎn)品質(zhì)量。
桂林鴻程對HLM系列立磨機進行不斷優(yōu)化,推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機粉磨設(shè)備,為客戶鋼渣粉磨進行處理的設(shè)備,可根據(jù)客戶的實際需求進行選型。